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在錘式破碎機(jī)一切部件中，錘頭是主要的易磨損件，一般咱們所說的錘式破碎機(jī)的壽數(shù)就是指錘頭的壽數(shù)。錘頭的質(zhì)量不只關(guān)系到錘式破碎機(jī)的壽數(shù)，并且還影響他的破碎功率。錘式破碎機(jī)在作業(yè)時錘頭常常遭到物料的碰擊，久而久之，磨損越來越厲害，所以就需要常常替換，影響錘頭壽數(shù)的要素有：

1、錘頭資料結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。制作錘頭的資料結(jié)構(gòu)影響熱處理后的力學(xué)性能。擬定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是處理錘頭運(yùn)用初期容易發(fā)生開裂的有效辦法。

2、物料粒度和硬度。物料的粒度和硬度與對錘頭資料的要求成正比，對不同物理特性的物料運(yùn)用合適的錘頭，有助于延伸錘頭的運(yùn)用壽數(shù)。

錘式破碎機(jī)軸承過熱：導(dǎo)致軸承過熱的原因有三種，軸承潤滑油短少，油脂蛻變和軸承損壞。我們首要經(jīng)過及時添加潤滑劑來處理，假定遇到軸承損壞的狀況，就需要更換新軸承。錘式破碎機(jī)軸承磨損：軸承磨損，傳統(tǒng)的處理方法首要有兩種。一是進(jìn)行補(bǔ)焊;二是刷鍍加工修改。但假定遇到高熱的狀況，作業(yè)會呈現(xiàn)斷軸，甚至?xí)?gòu)成嚴(yán)重事故。并且選用后者進(jìn)行的修改，在作業(yè)一段時間后，很簡單掉落。

錘式破碎機(jī)為什么會快速破碎礦石物料，其主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的，當(dāng)錘式破碎機(jī)工作時，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機(jī)外。

錘式破碎機(jī)性能優(yōu)勢如下：

1、破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低。

2、適用于破碎脆性、中硬的、抗壓強(qiáng)度 150 MPa 的各種物料

3、工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊；可按照客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度；

4、錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題；

5、整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)；